企业标准
qb/ka07—2009
焊接端坡口标准
2009-09-01发布2009-09-01
开封高中压阀门有限公司
实施
编制：校对：审核：
会签：
批准：时间：
目录
1适用范围2引用标准3坡口型式
4坡口型式及尺寸要求4.1Ⅰ（v）型焊接坡口4.2Ⅱ(双v)型焊接坡口4.3Ⅲ（v）型焊接坡口4.4Ⅳ(双v)型焊接坡口4.5Ⅴ(u)型焊接坡口4.6Ⅵ型焊接坡口4.7Ⅶ型焊接坡口
焊接端坡口标准
1适用范围
本标准坡口型式、尺寸适用于电站焊接阀门，其他工业用焊接阀门，可参照本标准。2引用标准
ansib16.25对接焊端
dl5007电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇3坡口型式
共有八种坡口形式：Ⅰ、Ⅱ型，即v型、双v型，适用于国内一般用户；Ⅲ、Ⅳ型，为按ansib16.25标准的v型、双v型，适用于出口及国内有特殊要求的用户；Ⅴ、Ⅵ型为按ansib16.25u型，适用于出口及国内用户用钨极气体保护焊坡口；Ⅶ、Ⅷ型适用于国内小口径截止阀对接焊、承*焊坡口形式。4坡口型式及尺寸要求4.1Ⅰ（v）型焊接坡口
适用于国内电站阀门，采用电弧焊、焊接管子壁厚s≤16mm，其形式与尺寸见图1和表1的规定。
Ⅰ型坡口
图1表1
附注：当阀体焊接端外径尺寸大于管子外径a时，采用图中双点划线轮廓线。
适用于国内电站阀门，采用电弧焊、焊接管子壁厚s＞16mm，其型式与尺寸见图2和表2的规定。当阀门公称通经dn≥275mm的主蒸汽阀、主给水阀，采用Ⅳ坡口，按条款4.4的规定。
Ⅱ型坡口
图2表2
附注:当阀体焊接端外径尺寸大于管子外径a时，采用图中双点划线轮廓线。
适用于ansib16.25标准，采用电弧焊，焊接管子壁厚s≤22mm，其型式与尺寸见图3和表3的规定。
Ⅲ型坡口
图3表3
附注:当阀体焊接端外径尺寸大于管子外径a时，采用图中双点划线轮廓线。
适用于ansib16.25标准，采用电弧焊，焊接管子壁厚s＞22mm，其型式与尺寸见图4和表4的规定。
Ⅳ型坡口
图4表4
适用于ansib16.25及国内标准阀门，采用气体保护钨极弧焊，焊接管子壁厚10
Ⅴ型坡口
图5表5
附注:当阀体焊接端外径尺寸大于管子外径a时，采用图中双点划线轮廓线。
4.6Ⅵ型焊接坡口
适用于ansib16.25及国内标准阀门，采用气体保护钨极弧焊，焊接管子壁厚s＞25mm，坡口型式与尺寸按图6和表6—6的规定。
Ⅵ型坡口
图6表6
附注:当阀体焊接端外径尺寸大于管子外径a时，采用图中双点划线轮廓线。
4.7Ⅶ型焊接坡口
适用于国内标准阀门，采用电弧焊、dn≤50mm的锻造阀门，其型式与尺寸，见图7和表7的规定。
Ⅶ型坡口
图7
表7
10
第2篇：口腔科医用焊接材料焊接可靠*研究
目的:为了提高常用牙科金属材料CoCr合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接可靠*,选择钎焊*能好的钎料(焊剂).方法:对1#～5#5种钎料(焊剂)进行了润湿*试验、填缝试验、力学*能测试及显微组织分析.结果:运用新研制的1#和4#钎料进行焊接的牙科金属材料具有良好的综合*能和可靠*.结论:1#和4#钎料可以替代从国外进口的价格昂贵的钎料.
谢春生,杨青青,XIEChun-sheng,YANGQing-qing(*苏科技大学材料研究所,*苏,镇*,212003)
第3篇：阀门是什么_阀门的作用
引导语：阀门是一种零件，它的用途作用有哪些呢?以下是小编收集整理的关于阀门是什么相关内容，欢迎阅读参考!
阀门是什么?
阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀*介质、液态金属和放**流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从1.3х10mpa到1000mpa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
阀门的应用
阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可少的装置。小到家庭自来水管道，大到三峡大坝、秦山核电站，甚至太空的神舟系列宇宙飞船、*空间站都有阀门在中间起在至关重要的作用。有资料显示，在100万千瓦的核电站，阀门的价值要占核电站总投资的5%到10%，后期阀门维修维护的费用要占核电站维护成本的50%，可见阀门的重要*。
清洗步骤
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行*洗钝化，清洗剂不含*;
4、*洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有*剂残留，碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏*。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保*洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的*条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。
3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保*洁净。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、最后装箱。
6、运输过程中要采取措施保*包封不破损。
4、验收要求
验收遵循hg20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜*为合格。